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基于空气粒子计数器的洁净室实时颗粒管控技术方案

更新时间:2025-09-11   点击次数:88次


一、技术选型与标准适配

00001. 粒径范围

· 需覆盖0.1μm~10μm的颗粒检测,半导体/医药行业需重点关注0.3μm~5μm的敏感粒径。

· 激光粒子计数器(如0.1μm分辨率)适用于高精度场景,光散射法传感器适合成本敏感型应用。

00002. 流量选择

· 大流量(28.3L/min)适用于快速扫描,小流量(2.83L/min)适合高精度区域监测。

00003. 合规性

· 设备需符合ISO 14644-1、GMP等标准,校准需遵循JJF1190-2008规范。

二、实时监测系统架构

· 硬件组成

· 粒子计数器(多测点布局)、浮游菌采样器(制药行业)、温湿度传感器。

· 数据采集模块支持Modbus/RS485协议,实现设备互联。

· 软件功能

· 动态阈值预警(如ISO 5级超标自动报警)、数据可视化看板、历史趋势分析。

· 支持与FFU风机、HVAC系统联动,实现净化强度自动调节。

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三、行业差异化方案

行业

核心需求

典型配置

半导体

0.1μm颗粒控制,防电路短路

激光粒子计数器+多测点布局

制药

微生物关联监测,符合GMP动态要求

浮游菌采样器+粒子计数器组合

电子装配

成本敏感,中等洁净度

光散射法传感器+局部监测

四、实施关键步骤

00001. 测点布置

· 层流室≥20个测点,乱流室每50㎡设5个,高度1m(参考ISO 14644-2)。

00002. 状态区分

· 动态检测数据(生产状态下)比空态/静态更具实际参考价值。

00003. 维护校准

· 6个月校准激光光源,定期清洁采样口避免堵塞。

五、数据管理与扩展功能

· 数据存储与分析

· 采用云端存储技术,确保数据的安全性和可追溯性。

· 通过高级分析工具,识别颗粒物来源和趋势,优化管控策略。

· 扩展功能

· 集成AI算法,预测潜在污染事件,提前采取预防措施。

· 支持移动端访问,实现远程监控和管理。