UP-200超纯水液体粒子计数器离线与在线两种模式标准操作步骤详解

UP-200支持离线检测与在线监测两种工作模式，以下分别说明操作步骤。

离线检测模式操作流程：

第一步，设备开机与预热。将UP-200放置于平稳台面，接通电源后开机，等待系统完成自检，通常需要两至三分钟。自检通过后，设备进入待机状态。

第二步，管路清洗。取待测超纯水样品，连接进样管路，启动柱塞泵以低流速冲洗管路不少于两分钟。此步骤的目的是排除管路内残留颗粒对检测结果的干扰，尤其在检测超纯水等颗粒浓度极低的样品时不可省略。

第三步，参数设置。在操作界面中选择需要检测的粒径通道，常见设置包括0.3μm、0.5μm、1.0μm、3.0μm、5.0μm等。同时设定采样体积，确认流量电磁控制系统已锁定目标流速。

第四步，执行检测。将样品接入进样口，启动精密计量柱塞泵，设备按设定体积自动完成定量采样。双激光传感器在采样过程中实时计数，屏幕同步显示各粒径段的颗粒数量及累计趋势。

第五步，数据读取与导出。检测完成后，屏幕显示完整的颗粒度分布数据，可通过USB或网络接口导出检测报告，报告中包含各粒径段颗粒数、采样体积、流速等关键信息。

第六步，清洗归位。检测结束后用纯水冲洗管路，关闭电源，整理设备。

在线监测模式操作流程：

第一步，安装固定。将UP-200安装于产线检测工位，连接进样口与出样口至工艺管路，确保管路连接处无泄漏。

第二步，系统联调。开机后设置在线监测参数，包括报警粒径阈值、采样频率、数据上传周期等。流量电磁控制系统自动调节至工艺管路匹配的流速。

第三步，启动监测。设备进入连续采样状态，双激光传感器实时输出颗粒计数数据。当某粒径段颗粒数超过设定阈值时，系统自动触发报警，通知产线人员排查。

第四步，定期维护。建议每周对传感器进行一次零点校准，每月对柱塞泵进行流量核查，确保长期运行数据的准确性。

最终成品展示：离线模式下输出一份包含粒径分布、颗粒总数、采样条件的检测报告；在线模式下输出实时数据曲线与超标报警记录，满足不同场景的质检与过程管控需求。