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药包材不溶性微粒管控实践方案

更新时间:2026-10-28   点击次数:3次

药包材不溶性微粒管控实践方案

一、方案背景

药包材(输液瓶、输液袋、注射剂瓶、胶塞等)直接接触药液,其内表面的残留物或脱落颗粒(玻璃屑、橡胶微粒、纤维等)会迁移进入制剂,成为不溶性微粒的重要来源,直接影响用药安全。为从源头控制微粒风险,需对药包材建立不溶性微粒管控方案,开展定期检测与供应商质量评价。

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二、方案目标

采用光阻法对药包材冲洗液或浸出液中的不溶性微粒进行检测,统计每毫升检液中不小于 10μm 和不小于 25μm 的微粒数量,评价包材的洁净度与微粒脱落水平,筛选合格批号与供应商,并跟踪工艺改进效果,保障药包材与制剂的整体质量。

三、仪器和试剂

1.普洛帝PLD-601光阻法不溶性微粒检测仪

2.粒径标准粒子悬浮液(聚苯乙烯乳胶微球),用于校准;

3.无微粒纯化水或注射用水,作为冲洗 / 浸提介质;

四、检测步骤

1.检测前处理:按标准方法制备冲洗液或浸出液 以无微粒纯化水定量冲洗包材内表面或按规定条件(温度、时间)浸提,振摇均匀后静置脱气。

2.取样检测:设定取样体积(通常 5ml,每批平行取样 3 次),泵入检测仪,记录各阈值微粒数并取平均值。

3.空白对照:同法测定空白介质,扣除本底。

五、检测数据

包材类型

批号

介质

≥10μm(粒 /ml)

≥25μm(粒 /ml)

判定

输液袋

B2401

冲洗液

5.1

0.6

合格

丁基胶塞

B2402

浸出液

22.4

3.2

合格

玻璃瓶

B2403

冲洗液

31.5

4.8

不合格

六、实验结论

光阻法可快速、定量评价药包材的微粒水平,本方案下多数包材批号符合要求;个别玻璃瓶批次微粒超标,提示可能与内表面处理、清洗工艺或运输碰撞有关,需督促供应商改进并加强进货检验,实现药包材微粒的源头管控。


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